臥（wò）螺離心機、三（sān）足式離心機、平板式離心（xīn）機未來的發展趨勢將是強化分離性能、發展大型的臥（wò）螺離心機（jī）、改進卸渣機構、增加專用和組合轉鼓離心機、加強

分離理論研究和（hé）研究離心分離過程最佳化控製技術等。　　

    選擇時須根（gēn）據懸浮液中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體的（de）密度差、液體粘度、濾渣的特性，以及（jí）分離的要（yào）求等進行綜合分析，滿足對濾渣含濕量和（hé）濾液

澄清（qīng）度的要求，初步選擇采（cǎi）用哪一（yī）類產品。然後按處理量和對操作（zuò）的自動化要求，確定（dìng）離心機（jī）的（de）類型和規格，最後經實際試驗驗證。　　

    還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體（tǐ）澄清和固（gù）體顆粒富集，或液-液分離，分離粒度達0.1～0.5微米。比（bǐ）如（rú）常用的試管分離機，其（qí）轉速為（wéi）3000～20000

轉/分，裝等（děng）量料液的玻（bō）璃試管對稱插入擺架或角形轉子的凹穴中，在離心力作用下料液在試管內沉降分（fèn）層。超（chāo）高速分（fèn）析用分離機采（cǎi）用小直徑沉降轉鼓。這類分離

機有常壓、真空、冷凍條件（jiàn）下操作（zuò）的不同結構型式。　　

    此外，懸浮液中固體顆粒越細則分離（lí）越困難，濾液或分離液中帶走的細顆粒會增加，在這種情況下，臥（wò）螺離心機需要有較高的分離因數才能（néng）有效地分離；

懸（xuán）浮液中液體粘度大時，分離速度減（jiǎn）慢；懸浮液或（huò）乳濁（zhuó）液各組分的密度差大，對離心沉降有利，而懸浮液離心過濾則不要求各（gè）組分有密度差。