對於離心機的保（bǎo）護是一項十分關鍵的事項，關於對離（lí）心機的爆（bào）炸問題，我們應該了解影響爆炸的因素主要有哪些，才可以更好的解決（jué）問題（tí）：

    氧氣：涉及到防爆場合，我們首先就想到采用氮氣保護，即向離心機內部充（chōng）入氮氣（qì），使（shǐ）氧氣濃（nóng）度維持在安全範圍之內，但如果（guǒ）隻（zhī）是簡單的在機殼（ké）上設（shè）置一個氮

氣進氣管，一個氮氣（qì）出氣管，離心（xīn）機在工作（zuò）時，向內腔中充入氮氣，至於氮氣濃度能（néng）達到多少則沒有定量的控製（zhì），因此，其氮氣保護的可靠（kào）性很低。

    火源：在離心（xīn）機設計時，對於運動件，應有足夠的安全空間，以消除（chú）可能產生的機械磨擦和撞擊（jī）。機器必須有消除靜電的措施。對於製動裝置，一般均采用能

耗製動的形式（非接觸式製動，缺點（diǎn）是製動時間要比接觸式要長一點，尤其是在滿載時轉動慣量較大的情況下更是如此），不得（dé）采用機械（xiè）磨擦式製動裝置。對於傳

動帶，則選（xuǎn）用防靜電帶，以消除或減（jiǎn）少靜（jìng）電產生的可能（néng）。

    為了能更好（hǎo）的確保離心機的安全，在製造離心機的過程中，應做好（hǎo）離心機的氧（yǎng）氣濃度及火源安全範圍（wéi）。

離心機事故（gù）預（yù）防基本措施

    采用惰性氣（qì）體或其它氣（qì）體保護,如用氮氣或二（èr）氧化碳（tàn）氣體（tǐ）(或煙道氣（qì）)衝淡氧氣的濃度（dù）;控製氧氣的濃度,可采用流量監控法、壓力監控法,若為正壓操縱,最好采用

壓（yā）力監控法。

    一般可（kě）采用氧濃度監控法,嚴格控製氧的濃度。

    采用上述方法時,首先必須保證（zhèng）氮氣的氣源充足,當（dāng）氮氣壓力不足或供氮係統發生故障時,通過報警裝置發出警報,自動停車（chē）;在離心機啟動時,必須用氮氣（qì）對離心

機係統進行（háng）氣體置換,經檢測（cè）氧氣的濃度達到1%—2%時方能（néng）開車;當離心機進液時,對浮液和洗液都必須以（yǐ）氮（dàn）氣保護,防止空氣在進（jìn）液結束時或隨液體的旋渦霧（wù）沫（mò）一起

進進離心機（jī）;停電時,為實現氮氣吹掃工作仍能正常進行,要求選用常閉（bì）式電磁閥（fá）,以保證氮（dàn）氣管線閥門在停電時始終處於開啟狀態。

    嚴格執行操縱規程,控製投料量,且均勻下料,若（ruò）發現（xiàn）下料不均勻時,及時處理,使之均勻（yún）;定期檢查（chá）離心（xīn）機上的放空管（guǎn）,使之暢通無阻。

    安裝時擰牢牢固螺栓。

    采用晶液分離器壓（yā）液時（shí）,應嚴格按操縱規程進行,嚴防可燃性氣體進進機內。

    加（jiā）強設備維護治理,特別是易（yì）腐（fǔ）蝕的設備要加強防腐和維（wéi）護。

    壓晶液時,應每分離一次壓一（yī）次晶液,而且壓液閥門不（bú）宜開得過大,防止超壓運行;嚴格勞動紀律,嚴禁上班吸煙。

    假如驅動機械有（yǒu）可能超過轉鼓（gǔ）的安全轉（zhuǎn）速,就應安裝一個限速器,使其轉速限製在安全範圍之（zhī）內,因此,離心機的（de）銘牌上一般都（dōu）應注明最大安全轉速。