1.1轉鼓直徑

　　轉鼓直徑（jìng）增大，可以增加離心機的處（chù）理量，但直徑增加的同時，轉鼓的最大轉速會由於材料堅固性降低，從（cóng）而離心力減（jiǎn）小，對於已經成型的設備，不（bú）能對此

因素進行調節。

　　1.2轉鼓圓錐角度

　　在離心（xīn）力的作用下，固體顆粒達到轉鼓內壁被螺旋推進器向（xiàng）前輸（shū）送的同時也具有向（xiàng）後流動的趨勢，而向後流動的（de）速度（dù）與轉鼓圓錐角度有關（guān），對於已經成型的（de）

設（shè）備，不能對此因素進行調節（jiē）。

　　2.可控（kòng）的（de）因素

　　2.1轉鼓轉（zhuǎn）速

　　轉（zhuǎn）鼓轉速影響離心機的分（fèn）離效果和單位時間內的處理量。轉速越高，離（lí）心（xīn）力越大，固體顆粒的沉降速度越快，離心機（jī）的分離因數越高，分離效果越好。但轉速

的（de）大小與分離效果的好（hǎo）壞並不成（chéng）比例（lì），當達（dá）到臨（lín）界後轉速再增大分離效果沒有明顯提（tí）高，反之，轉速過大會使汙泥絮凝體被（bèi）破（pò）壞，反而降（jiàng）低脫水（shuǐ）效果，使動力消耗

幾乎成比例（lì）增加，運行費（fèi）用大幅度提高，而且也會使設備振動增加。

　　應對措施：對於根據現場的實際脫泥的（de）情況，通過現場觸摸屏對主電機頻率的進行調節，從而改變電機的轉動（dòng）頻率來改變（biàn）轉鼓的轉速，使離心（xīn）機達到運行的工

況狀（zhuàng）態。

　　2.2差轉（zhuǎn）速

　　差轉速（sù）是指（zhǐ）轉鼓轉速與螺旋轉速之差，即兩者之間的相（xiàng）對轉速。差轉速直接影響（xiǎng）著排渣（zhā）能力、泥餅幹度（dù）和濾液質量，是臥螺離心機運行中需要根據運行情況進

行調（diào）節的參數之一。當進泥量一定的情況（kuàng）下，提高差轉速有利於提高排渣能力，但沉渣脫（tuō）水時間（jiān）會縮短，脫水後泥餅含水率（lǜ）大;降低差轉速，會加大（dà）沉渣厚（hòu）度，沉

渣脫水時間增長，脫水後泥餅含水（shuǐ）率降，但會增加螺（luó）旋推料的（de）負荷，降低離心機的處理能力（lì）。

　　應對措施（shī）：在（zài）運（yùn）行的過程中，主電機的頻率一定的情況下，通過改變觸摸屏上的差轉速的數值，從而改（gǎi）變副電機的轉動速度，來實現差轉速的調節，控製處理

後汙泥、及上清液的分離狀況。