1.1轉鼓直徑

　　轉鼓直徑增大，可以增加（jiā）離心機的處理量，但直徑增加的同時，轉鼓的最大轉速會由於材（cái）料堅固性（xìng）降低，從而離心力（lì）減小，對於已經（jīng）成型的設備，不能對此

因素（sù）進行調節。

　　1.2轉鼓圓錐角度

　　在（zài）離（lí）心（xīn）力的作用下，固體顆粒達到轉鼓內壁被螺旋推進器向前輸送的同時也具有向後流動（dòng）的趨（qū）勢，而向後流動的速度與轉鼓圓（yuán）錐（zhuī）角度有關，對於已經成型的（de）

設備，不能（néng）對此因素進行調節。

　　2.可控（kòng）的因素（sù）

　　2.1轉鼓轉速

　　轉鼓轉速影響離（lí）心機的分離效果和（hé）單位時間內的處理量。轉速越高，離心（xīn）力越大，固體（tǐ）顆粒的沉降（jiàng）速度越快，離心機的分離因數越高，分離效果越好。但轉速

的大小（xiǎo）與分離效果的好壞並不成比例，當達到臨界後轉速再增大分離效果沒有明顯提高，反之，轉（zhuǎn）速過大會使汙（wū）泥絮凝體被破壞，反而降低脫（tuō）水效果，使動（dòng）力消耗

幾乎成比例增加，運行費用大幅度提高，而且（qiě）也會使設備振動增加。

　　應對措施（shī）：對於根據（jù）現場的實際脫泥的情況，通過現場觸摸屏對主電機頻率的進行（háng）調節（jiē），從而改變電機的轉動頻率來改變轉鼓的轉速，使離心機達到運行的工

況狀態（tài）。

　　2.2差轉速

　　差轉速是指轉鼓轉速與螺旋轉速之差，即兩者之間的相對轉速。差轉速直接影響著排渣（zhā）能力（lì）、泥餅幹（gàn）度和濾液質量，是臥螺離心機運行中需要根據運行情（qíng）況進

行（háng）調節的參數之一。當進泥量一定的情況下，提高差轉速有利於（yú）提高（gāo）排渣能力，但沉渣脫水時間會縮短，脫水後泥餅含水率大;降低差轉速，會加大沉渣厚度（dù），沉

渣脫水時間增長，脫水（shuǐ）後泥餅含水率（lǜ）降，但會（huì）增加螺旋推料的負荷，降低離心機的處理能力。

　　應對措施：在運行的過程中（zhōng），主（zhǔ）電機的頻率一定的情況下，通過改變觸摸屏上（shàng）的差轉速的數值，從而改變副電機的轉動（dòng）速度，來實現差轉速的調節，控製處理

後（hòu）汙泥、及上清液的分（fèn）離狀況。