臥（wò）螺三相分離機，主要是用於對含有固相物的懸浮液連續自動進行沉降、分離（lí）、脫水、推料等工作的專用固一液（水）—液（油）分離設備。該（gāi）機選用日前較先進的雙變頻控製主、副電機（jī）的模式（也（yě）可根據用戶要求選配），在實際工作中可根據需要調整和修改不同的工作參數，以適應（yīng）所需處理的懸浮液。整機的自我保護功能完善，維護、保養方便。屬於國內先進的機型。 　　

該機具有對物料適應性強（qiáng），隨機調（diào）節不同的工作參數，已廣泛應用於（yú）化工、石油（yóu）、環保、采礦、食品、造紙等各行各業懸浮液的固—液—液（yè）分離、分級、脫水、濃縮和澄清。該機適用於處理固相顆粒大小在0.005-2mm，固相與液相的密度差大於0.05g/cm3，體積分數為2%-4%的懸浮液。該機具有連續運行，操作簡單，安裝方（fāng）便，運行費（fèi）用低，占用麵積小等顯著優（yōu）點。 　　

臥（wò）螺三相分離機（以下簡稱離心機）屬沉降型，是利用離心沉降原理對懸浮液中的（de）固—液（水）—液（yè）（油）三相進行連續分離。其工作基理是：在離心機的工作轉速達到額（é）定轉速後，懸浮液（需分離的物料）經過帶攪拌器的高位（wèi）罐或進料泵，通過流量調節閥控製閥控製流量後，物料由離心機的進料通道進入螺旋推料器，經加速器加速後進入轉鼓（gǔ），在離心力的作用下固相（xiàng）被拋（pāo）向轉鼓內壁。螺旋推料器的（de）葉片利用一定的轉速差將固相沉渣推向轉鼓小端，經過幹燥區後從排渣口排出。液相則在轉鼓內形成不同深度的同心層（céng），流向轉鼓大端，通過溢流板調節各自液池深度（dù），最終分別從各自的排液口排出。如此不斷循環，達到了固—液—液三相連續分離之目的。